為了確保氣體流量及氣體純度達到使用要求，所有主管道采用外經(jīng)為3/8”(9.525mm)的不銹鋼管道，支路按照流量和用氣點采用外徑1/4”(6.35mm)的不銹鋼管。管道之間的連接采用全自動無縫焊接管路。用氣終端接Φ3的卡套轉接頭，方便連接設備。 客戶預留1個氣瓶間，氣瓶間布置應遵循以下原則：
1、可燃與不可燃氣體應分開放置。
2、相互間可能反應的氣體應分開放置。
3、同類不同濃度的氣體應盡量放置在一起。注：根據(jù)氣體使用安全技術規(guī)(GB4962-85)，上述氣瓶間耐火等級不得低于二級，房頂應為平面結構，外墻必須設有通氣孔或排氣窗，另外，房間內(nèi)所有電氣裝置應采用防爆系列產(chǎn)品。此外，考慮到使用方便，應在氣瓶間內(nèi)設置備用氣瓶存放空間。

實驗室鋼瓶氣體管道工程主要材質為不銹鋼無縫鋼管，所有氣體管路的鏈接采用無縫焊接技術或卡套連接方式，管路最好安裝在天花板下方，沿著墻壁來進行布局，便于檢查和維修。實驗室氣體管路工程安裝施工中，常采用集中供氣的方式輸送高純氣體，有以下優(yōu)點：

　　1、保持氣體純度：專用氣瓶均配有沖洗閥，以排除每次更換氣瓶時引入的雜質，確保了管路終端氣體的純度。

　　2、不間斷氣體供應：氣路控制系統(tǒng)可以手動或自動方式在氣瓶之間進行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。

　　3、低壓警示：當氣壓低于警報限時，報警裝置可自動啟動報警。

　　4、氣體壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)采用兩級減壓(一級由供氣控制系統(tǒng)調節(jié)，二級由使用點的控制閥調節(jié))方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力。

　　5、高效率：通過供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。

　　6、操作簡便：所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運安裝等操作，更節(jié)約時間及成本費用。

　　7、減少氣瓶的租金：采用中央供氣系統(tǒng)，可減少對氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用和購買成本。

　　8、減少分子篩損耗：控制氣體純度可有效地減少數(shù)派對分子篩的使用量(節(jié)約成本)。