功率密度越高,空化效果越強，超聲清洗效果越好,清洗設(shè)備速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。

超聲波清洗設(shè)備的超聲波頻率:
    頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面超聲清洗宜采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔超聲清洗宜采用高頻。（20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz）

超聲清洗溫度:
    超聲波在40℃～50℃時空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

超聲清洗時間:
   超聲清洗時間越長效果越好，特殊材料除外。

超聲清洗溶液（介質(zhì)）的種類:
   根據(jù)對象不同，選擇不同的參數(shù)，以達到最好的超聲清洗效果。 

超聲波清洗的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核）在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力，數(shù)百度的高溫，利用閉合時的爆炸沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子即脫離，從而達到清洗件表面凈化的目的。 由于超聲波固有的穿透力，所以可以清洗各種表面復(fù)雜，形狀特異的物件，對小孔和縫隙都有很好的清洗效果，對不吸音或吸音系數(shù)小的物體清洗效