如下圖示均來自于現(xiàn)場，全部圖片的前后順序與工藝流程相符

本焦爐為側(cè)裝40kg電加熱試驗焦爐，型號為：SYD-40CB（可進行常規(guī)與搗固煉焦）是代替老式底裝試驗焦爐的首選產(chǎn)品。

另外，我公司獨家推出免泥封型40kg試驗焦爐，型號為：SYD-40CL，免泥封型焦爐是我公司獨家提出的改進創(chuàng)意并歷經(jīng)近三年時間的大量試驗與完善推出的最新一代試驗焦爐，（已申請國家專利），相關情況請參考基本型與免泥封型之對比資料。

40kg試驗焦爐設備幾個關鍵環(huán)節(jié)：1、焦爐爐磚成份必須保證，否則受熱后變形開裂等等；2、內(nèi)層保溫（僅我公司產(chǎn)品有此工序），可以大大節(jié)省電力消耗，同時延長了爐殼使用壽命，；3、控制系統(tǒng)，雙獨立回路的三相平衡供電，多數(shù)同類產(chǎn)品目前仍然采用10幾年前的單相或兩相不合理的落后技術(shù)方式。4、控溫精度指標：業(yè)界獨家能做到一般情況下±2℃而最優(yōu)時可達±1℃的溫控精度。

由于圖片資源問題，煤樣成型及裝爐部分圖片后續(xù)再補，這里僅從出焦開始:

1、出焦

2、正在濕熄焦

3、熄焦后焦炭（不同配煤比情況下的幾種出爐焦炭，局部拍攝為微距效果）

 

4、裝箱、稱量總重

5、將焦炭置于落下裝置中，進行落下試驗

6、落下試驗完成后進行篩分

7、手工選取15kg焦炭稱量

8、將稱量后的焦炭入1/3米庫姆轉(zhuǎn)鼓（SYD-M13）進行試驗

9、出鼓后進行各粒度篩分并稱量出各粒度的質(zhì)量

10、全部試驗結(jié)束，整理記錄的數(shù)據(jù)進行指標計算，報出試驗報告（在計算機上完成，并自動存儲）
軟件界面：僅舉幾例
1）登錄界面


2）主控界面

3）試驗數(shù)據(jù)報表