數(shù)控轉(zhuǎn)臺的出現(xiàn)，為加工中心和數(shù)控銑床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。通過第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺或分度頭完成精密的等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工、完成精密度的等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，完成復(fù)雜曲面加工，使機(jī)床的加工范圍得以擴(kuò)大。
　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺的精密零件可將磨削過程劃分為粗磨、半精磨、精磨三個(gè)階段。
　　粗磨階段的主要任務(wù)是磨除工件表面大部分余量，在粗磨階段，磨削熱、磨削力和應(yīng)力變形等問題較突出。
　　半精磨階段的主要任務(wù)是完成一般機(jī)床配件的表面的磨削加工，并消除各主要表面粗磨時(shí)留下的誤差，為主要面的精磨作好準(zhǔn)備。當(dāng)零件加工要求特別高時(shí)，還可增加精密磨削或超精密磨削等工序。
　　精磨階段，數(shù)控轉(zhuǎn)臺最終使各主要表面達(dá)到數(shù)控車床精度和表面粗糙度要求，精磨時(shí)各表面的磨削余量和磨削用量均較小。 [詳細(xì)介紹]