碳硫錳硅磷元素含量對(duì)高錳鋼性能的影響

1、含碳量——鋼中含碳量過(guò)低時(shí)，不足以產(chǎn)生有效的加工硬化效果；而當(dāng)碳含量過(guò)高時(shí)，又會(huì)在鑄態(tài)中出現(xiàn)大量的碳化物，特別是出現(xiàn)粗大的碳化物，因此為了避免析出碳化物，必須控制碳含量不得過(guò)高。

2、含硫量——高錳鋼的規(guī)格要求Ws≤0.05%,高錳鋼因?yàn)楹i量高，使鋼中大部分的硫與錳在熔煉過(guò)程中相互化合而形成硫化錳(MnS)而進(jìn)入爐渣中，因而鋼中的硫含量經(jīng)常是較低的(一般不超過(guò)0.03%)，因此，在高錳鋼中硫的有害作用比磷高。

3、含錳量——為了保證高錳鋼的性能，必須有足夠的含錳量。含錳量過(guò)低時(shí)不能形成單一的奧氏體組織；而過(guò)高的含錳量也是不必要的，生產(chǎn)中一般規(guī)定，Wmn控制在11.0%~14.0%，Wc控制在0.9%~1.3%。應(yīng)該指出的是，含錳量與含碳量之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇钆?，即?yīng)有適宜的錳碳比，一般控制在Mn/C=10。

4、含硅量——高錳鋼中Wsi的規(guī)格含量為0.3%~0.8%，硅會(huì)降低碳在奧氏體中的溶解度，促使碳化物析出，使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低，因此硅量應(yīng)控制在規(guī)格下限。

5、含磷量——高錳鋼的規(guī)格含量為Wp≤0.7%，熔煉高錳鋼時(shí)，由于錳鐵的含磷量較高，因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。因?yàn)榱讜?huì)降低鋼的沖擊韌度并使鑄件容易開(kāi)裂，所以應(yīng)盡量降低含磷量。

綜上所述，因各元素的化學(xué)成分含量對(duì)高錳鋼的性能有很大影響，所以在生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制。
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